Brossez des moteurs à engrenages DC: le rythme cardiaque de nombreux appareils

Brosser les moteurs à engrenages CC , ou les moteurs à engrenages CC brossés, sont des composants traditionnels mais polyvalents largement utilisés dans diverses applications allant des jouets et des appareils électroménagers à l'équipement industriel. Ces moteurs existent depuis des décennies et leur popularité découle de leur simplicité, de leur fiabilité et de leur rentabilité.

Les moteurs à engrenages CC brossés se composent de plusieurs composants clés: un stator, un rotor, des pinceaux, un commutateur et une boîte de vitesses. Le stator, généralement fait d'aimants permanents ou de bobines électromagnétiques, crée un champ magnétique fixe. Le rotor, comprenant des bobines enroulées autour d'une armature, tourne dans ce champ. Les brosses, fixées à une extrémité du stator, servent de contacts électriques qui transfèrent le courant vers les bobines du rotor via le commutateur.

Le commutateur est un interrupteur mécanique attaché à l'arbre du rotor, avec des segments qui établissent et brisent le contact avec les pinceaux lorsque le rotor tourne. Cette inversion de contact garantit que le courant à travers les bobines du rotor alterne, en maintenant la direction du champ magnétique et en permettant une rotation continue. La boîte de vitesses, attachée à l'arbre du rotor, réduit la vitesse du moteur et augmente son couple, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant un contrôle précis et des sorties de couple élevé.

Avantages
CONDITIONNEMENT: Les moteurs à engrenages CC brossés sont relativement peu coûteux en raison de leurs circuits de construction et de contrôle simples. Cela en fait un choix attrayant pour les applications sensibles aux coûts.
Relation de vitesse linéaire-Torque: la vitesse des moteurs est directement proportionnelle à la tension appliquée, et le couple est proportionnel au courant. Cette caractéristique permet un contrôle précis de la vitesse et du couple.
Facilité de contrôle: les moteurs de base de base BASCHED DC ne nécessitent que deux câbles entre la source d'alimentation et le moteur, simplifiant le câblage et la réduction des coûts associés aux connecteurs et aux câbles.
Applications répandues: Des jouets et ventilateurs électroniques bon marché aux ajusteurs de sièges automobiles, les moteurs à engrenages CC brossés se retrouvent dans de nombreux appareils, témoignant de leur polyvalence.
Désavantage
Usure des brosses: Les pinceaux et le commutateur sont sujets à l'usure, nécessitant un remplacement périodique, ce qui augmente les coûts d'entretien.
Interférence électromagnétique: Les étincelles générées entre les pinceaux et le commutateur peuvent provoquer une interférence électromagnétique, affectant potentiellement d'autres composants du système.
Durée de vie limitée: l'usure des brosses limite la durée de vie globale du moteur. De plus, des courants élevés peuvent provoquer la démagnétisation des matériaux magnétiques, dégradant davantage les performances.
Efficacité inférieure: les pertes de frottement et de chaleur aux contacts de la brosse réduisent l'efficacité du moteur par rapport aux moteurs CC sans balais.

Malgré leurs limites, les moteurs de vitesse DC brossés continuent d'évoluer. Les innovations dans les conceptions d'enroulement, telles que l'introduction des enroulements des vagues ainsi que les enroulements empilés, ont réduit l'utilisation du cuivre, réduit les coûts et le poids tout en maintenant les performances. Les fabricants explorent également les matériaux et les revêtements pour prolonger la durée de vie des brosses et des commutateurs, améliorant ainsi la fiabilité et réduisant les exigences de maintenance.